太陽能PECVD 蜜桃视频APP网站入口舟異常情況處理和日常維護

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1，批次與批次之間不滿舟如何？不滿舟會有什麽結果？
上一批不滿一舟用下一批次填滿，並分別記錄區分開來。
不滿舟進行工藝，沒有矽片的舟片上會沉積SIN膜，蜜桃视频APP网站入口舟物理性質下降，會產生紅片，色差片等。
2，一區二區流程卡如何對接，數量如何確認？
刻蝕通過傳送箱流入的合格品，當場清點數量即可。
3，蜜桃视频APP网站入口舟工藝要求的清洗周期、刻蝕周期？預處理的方式有幾種不同？預處理不合格返工片多如何處理？
蜜桃视频APP网站入口舟運行120-150次需刻蝕，刻蝕滿6次需清洗
預處理方式預處理方式：
NEW BOAT PRZ 新舟插上矽片預處理
AFTETCH PRZ 舟刻蝕後沒插矽片預處理
AFTETCH PRZ 舟刻蝕後插矽片預處理
預處理後返工片多，加工藝時間，若還不行，需進行拆洗。
4，刻蝕、清洗、預處理的整個流程？
當蜜桃视频APP网站入口舟運行120-150次：
滿6次刻蝕-拆洗-烘幹-預處理
不滿6次刻蝕-刻蝕-預處理
5，色差片產生的幾種原因？
清洗、刻蝕工序減薄量不穩定
蜜桃视频APP网站入口舟物理性質下降（SIN沉積過多）
鍍膜時間不同
微波峰值不穩定（設備原因）
6，色斑批片產生的原因？
矽片表麵清洗不幹淨
擴散間偏磷酸滴漏
清洗、刻蝕、風刀沒吹幹或堵塞
7，檢驗標準？（色差、色斑片的判定標準）
以QC為準
8，每台機的蜜桃视频APP网站入口舟配置標準？小車的配置是怎樣的？
每台機蜜桃视频APP网站入口舟標準配置7個，為正常輪轉生產，小車配置4個。
9，為什麽會出現舟漿分離？
蜜桃视频APP网站入口舟電極放反，SLS漿在爐管中較長時間未出，導致變形，檢查要到位，及時觀察。
10，鍍膜的整個過程。
工藝開始-充氮-進舟-漿降至低位-漿在低位退出-管內抽真空並進行管內壓力測試-通過高頻電源用NH3預清理和檢查-清洗管路-測漏-恒溫-高頻電源用NH3預清理-鍍膜-結束鍍膜-抽真空及測試壓力-清洗管路-將管內剩餘NH3、SH4抽走、防止與空氣接觸爆炸-充氮-漿在低位進入爐內-SLS移至高位-退舟-結束工藝
12，備用舟的管理。
一條線總共20個舟，14個生產，6個備用，備用舟不使用時應保存在相應的蜜桃视频APP网站入口舟櫃內。
13，PECVD每條線每個班要求的產量，在製品要求的上下限，工藝允許在製品的等待時間是多長。另外要求刻蝕保證的在製品數量是多少。
產量13500，留絲網在製品4000PCS左右，刻蝕流入在製品1800PCS左右。
14，工藝重點參數
膜厚： 100nm 折射率： 2.0
鍍膜的好壞，一般情況下是根據膜的顏色來判斷的。正常膜麵為淡藍色，當膜偏厚時顏色會發白，偏薄時顏色會發紅
因PECVD製程隻能通過調節時間來控製膜厚，所以膜麵質量的改善很大一部分需要從前站來改善。
絨麵偏大時，膜的沉積速率變大，反之變小。
鍍膜時間偏長，膜麵發白，鍍膜時間偏短，膜麵發紅。
絲網印刷：
1，漿料的管理？
產線每天隻領用一天的用量，由崗位專員根據產線的庫存提供領用量給物料員並開單，物料員負責領料交給崗位專員，崗位專員補齊現場本班的用量，然後將下一班的用量放在生產線存放區域，由陳普做賬
2，目前使用的有哪幾種漿料，分別攪拌時間？
目前使用的漿料有PV147銀漿（第三道），CN-334 462銀漿（第一道），也有PV141銀漿，但不用。鋁漿R*8（第二道）（6080-15Q；6080-15L現不用）如果突然絲網做到來料加工的片子，漿料如何使用？銀漿攪拌24小時以上，鋁漿攪拌半小時以上，攪拌速度要求。
3，各道印刷重量標準？
第一道：0.12±0.02g（共18個背電極） 第二道：1.5±0.12g 第三道：0.2±0.02g每瓶2KG，都是攪拌一瓶用一瓶，其中第一道兩天使用三瓶半；第二道每個班使用20瓶左右，第三道每天使用3瓶左右。陳普第二天發兩次，上午9點一次，下午16：00一次。
4，斷柵連柵的區別？
斷柵不超過六根或其中任何一根不超過兩毫米都屬於A級片和連柵的區別不大。
5，每個烘箱溫度？速度，時間。
共有58隻托盤，轉一圈的時間都在10分鍾左右，必須大於8分鍾。
第一個烘箱的溫度分別為：100℃ 120℃ 140℃ 160℃
第二個烘箱的溫度分別為：140℃ 160℃ 180℃ 200℃
6，絲網印刷參數調整的允許範圍？
絲網間距： -1200 um~ -1500um
刮刀深度： -1300 um~ -1800um
壓力： 66-72N
印刷速度：200-240Sec
7，外加工不需要印刷STP時是如何實現的？封網漿的作用？如何去除封網漿。
將網版上的STP用封網漿堵實，封網漿的作用是封有漏洞的網板，即補網版，在網版幹燥後使用，去除封網漿用清水擦拭即可。
8，鬆油醇的作用？為什麽隻在第三倒使用？
鬆油醇用來擦拭網版，第三道正電極經常斷線（斷線分兩種，一種是網版上有異物，另一種是網版被漿料堵住，有網版經常堵網，所以要使用鬆油醇，對漿料有很好的溶解作用），所以用來擦拭，第三道停下來超過3分鍾必須進行擦拭。鬆油醇主要是用來擦拭網版的，片子或斷柵，以及網版的清洗都是用乙醇。
9，斷線、粗點、虛印的產生原因、控製方法、檢驗標準？
第二道台麵不幹淨，或網版上有幹漿料掉在台麵上印刷烘幹後引起的鋁粉會造成斷線，或第三道網板上有髒東西也會有斷線，網板張力不夠或參數調整會造成粗點，虛印。另外，第二道易幹，如果不均易產生顆粒。控製方法：勤擦以麵，多注意印刷質量，合理調整參數控製，另外，5-10分鍾之間看一次印刷的效果，一次連續看5-10片。
10，壓版如何判定？如何避免？
出現同樣的碎片，或每四片有一片有一樣的隱裂可以判定為壓版。（對印刷後的片子中央及四周輕輕的敲擊，看有無異常，因為細小的壓版可能要到燒結後才能體現，這樣壓版的量是非常大的）避免：勤擦台麵，多注意上料的片子是否有碎片，台麵紙經常更換，保持台麵平整。（碎片千萬不能掉進正在印刷的漿料中，那是最頭疼的事，也是最不容易被發現的）
11，網版使用壽命，領用注意事項？
第三道A版使用壽命為3萬，第一道B版10萬，第二道C版5萬，領用時注意型號不要領錯。（隻針對156多晶），刮條與網版壽命同樣。
12，報廢後如何處理？
網板報廢後要有網板使用壽命單，對網版壽命不到就更換的需經過工藝簽字。更換下來的網版（未到報廢要求的）如何處理？機器長時間不印刷如何進行預防漏漿操作，印刷模式需要如何更改？
13，燒結爐的溫度？速度，時間。
6個溫區：500℃ 520℃ 550℃ 570℃ 800℃ 802℃，根據片子厚度，工藝會做調整，速度為4600MM/MIN。
14，為什麽漿料不能混用，會產生什麽嚴重後果？（注意鏟刀、刮刀頭未清洗幹淨不能混？）
漿料混用後會嚴重影響片子的電性能，轉換效率，所以漿料不能混用，鏟刀，刮刀頭每次都必須擦拭幹淨。
15，要求PECVD到絲網的在製品數量是多少？
一般在4000-5000PCS左右，最少3000PCS，一般根據實際情況來看。絲網的產量平均每小時為1200-1380PCS左右，總產量要求每個班13000PCS，生產一個產品的時間為2.7S。
16，絲網印刷工序違規動作：
徒手不可接觸任何機器設備
上料盒托住底部
停機後才可以取片
不可徒手隨意打開設備，設備在維修時才可以打開
絲網下料，注意一次隻可取一片
17，絲網印刷參數調整原則
印刷方式：
1. 不刮槳料交替印刷 2. 不刮槳料每片印刷兩次
3. 先印刷後刮槳料 4. 先刮槳料後印刷
網版：
網版間距：網版與印刷平台之間的距離。（以印刷平台為0參考點，平台上方為負方向，網版正常停止時間距Spec: -3000um，印刷時間距Spec: -900~-1300）
網版間距調整原則：在保證質量的前提下，網版間距越小越好，太小易沾版或模糊不清。太大易印刷不良和損壞網版。
刮條：
刮條深度： 刮條印刷時使網版麵下降的距離。（以網版麵為0參考點，網版下方為負方向。網版正常停止時的位置
Spec: 5000um,印刷時的位置為：Spec: -900~-1300um）。
刮條深度和壓力（Spec:50~70N）調整原則： 在保證印刷質量的原則下，刮條下降深度與壓力越小越好，刮條下降過深或壓力太大，易碎片和損壞網版，刮條下降深度不夠或壓力太小易印刷不良或沾版。
印刷速度：150~300mm/s 刮槳料速度： 450mm/s
絲網印刷時遵循以下原則：
刮條壓力&刮條深度與槳料下漏量成反比，
絲網間距&刮條速度與槳料下漏量成正比。
18，各種流程的作用及常見異常
絲網印刷是通過刮條擠壓絲網彈性形變後將漿料漏印在需要印刷的材料上的一種印刷方式。
1. 背電極印刷
背電極作用：用於組件時焊接用。
125矽片有2根背電極， 156矽片有3根背電極，其中多晶為分段類型的，而單晶為整條類型的，更換網版時必須校正網版位置，使兩側的背電極距離Si片邊緣基本相同.
2. 背電場印刷
作用： 鈍化矽本體，提高電池開路電壓（在工藝範圍之內，背電場越厚越好）
常見異常：
A. 鋁珠：
如果是因為燒結所致，就調節3、4區溫度；但若是鋁珠分布在履帶頂針四周，可考慮是否為履帶過髒，或是頂針磨損所致，此時需要清洗履帶，嚴重時可以考慮更換履帶；另外，鋁珠的產生也可能是由於二道印刷過厚導致，那麽可以在不影響電性能的情況下，減輕二道印刷重量。
B. 鋁苞：
a. 前道清洗減薄量大，使絨麵過大，易產生鋁苞。
b. 背電場印刷的太薄，剛換過網版未及時控製好背場印刷重量，易產生鋁苞，此時隻需控製好印刷參數和印刷重量就可以解決。
c. 網版的小洞破損導致鋁苞。看洞的破損情況，如果可以用膠帶修補，且試做OK後可正常生產，若修補無效須更換網版.
d. 粘板：三個參數同時增大，降低速度
3. 正電極印刷
作用： 收集電流
156矽片副柵線有78根，主柵線有3根
125矽片副柵線有62根，主柵線有2根
注意事項：
正電極需返工的矽片，在擦拭後應該正麵對正麵疊放。正反麵一起疊放時背電場鋁槳會粘到正電極上，從而影響轉換效率.
常見問題：
A：斷線：當網版被堵時，槳料無法下漏所至，隻需擦拭網版即可
B：虛印：增大壓力，刮刀深度，降低絲網間距
C：粗點：加大絲網間距，減小刮刀深度和壓力，加大印刷速度。刮刀剛下去粗點，減小刮刀深度。刮刀剛上去粗點，加大絲網間距。
4. 烘幹爐
作用：去除槳料中的有機物質。
5. 燒結爐
作用： 讓上下電極行成良好的接觸，提高轉換效率。
爐內氣氛是在N2的保護情況下進行燒結的，燒結溫度主要是通過影響RS&RSH來提高轉換效率的.
常見問題：
a. 燒結不透：將主燒結區5、6區溫度適當加大3度左右，測試後看電性能，如果沒有達到理想的燒結效果可對其進行再優化。
b. 燒穿：根據燒結後的測試數據，降低燒結5、6區溫度，然後再進行測試，直到燒結正常。